排屑機廣泛適用于機械加工過程中金屬、非金屬材料所切割下來的顆粒狀、粉狀、塊狀及卷狀切屑的輸送，也可用于數(shù)控車床、加工中心或其它機床安放空間比較狹窄的地方，主要由有芯和無芯2種，具有體積小、噪聲小，效能高運輸平穩(wěn)等優(yōu)點。
 

　　想要減小排屑機使用中發(fā)生故障的頻率，正確操作設備是非常重要的，其中包括：
 

　　1、開機前應對機床進行細致的檢查，確認無誤后方可操作。
 

　　2、機床通電后，檢查各開關、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機床有無異?，F(xiàn)象。
 

　　3、檢查電壓、油壓是否正常，有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑。
 

　　在使用中要注意調整墊鐵，可以稍微改變導軌上的鑲使得機床可以自動運動到刀，用手動方式調整裝刀機械手和卸刀機械手相對主軸的位置。采用一個校對心棒進行檢測，有誤差時可調整機械手的行程，移動機械手支座和刀庫位置等，必要時還可以修改換刀位置點的設定調整完畢后緊固各調整螺釘及刀庫地腳螺栓，然后裝上幾把接近規(guī)定允許重量的刀柄，進行多次從刀庫到主軸的往復自動交換，要求動作準確無誤，不掉刀、不撞擊。
 

　　潤滑對于排屑機來說也有非常重要的作用，它可以保證設備在長時間使用之后仍能保持優(yōu)良的精度，因此要根據(jù)實際情況定期對排泄區(qū)進行潤滑，主要采用的潤滑劑是二硫化鉬。
 

　　清潔是保養(yǎng)環(huán)節(jié)中的一部分，定期的清潔可以保證零件少受損壞，同時還能檢查設備零部件存不存在一些問題、缺陷，并及時更換，以免問題嚴重化。做好充分防銹工作可以保證設備免受銹蝕的困擾，而起到良好防銹作用的就是切削油，可以確保設備的正常穩(wěn)定運行。